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设计

国瑞液压被授予省级工程技术中心、高新技术企业等荣誉称号,自主研发的负载敏感比例阀已经立项成为国家级重点项目。国瑞液压 还与多家中国知名大学成立联合研发团队,研发新技术的在流体动力学领域的应用。同时,国瑞液压大力引进国际高端技术人才,他们都是资深的液压元件及系统设计研发和制造专家,他们将国际领先的研发理念和制造技术植入国瑞液压,使用国际上先进的UG/SOLIDWORK软件,使用有限元分析方法,使得国瑞液压新产品具有无可比拟的技术优势。国瑞液压已关注到电子控制与液压系统集成的重要性,正在为节能降耗做出自己的尝试和努力。
加工能力
国瑞液压工厂,有加工中心五十台,数控珩磨机,数控滚齿机、数控外圆磨床、德国热能式去毛刺机、美国数控立式绗磨机剃齿机、珩齿机、、超声波清洗机、可控气氛渗碳炉、,德国立式和卧式加工中、英国圆柱度仪,三座标测量仪,圆柱度仪,齿轮综合检查仪等共计设备220台,年产液压件可达160万件。
装配测试能力
拥有装配线三条,测试台(包括数控测试台)二十台 ,可以进行流量、压力、转速、扭矩、机械效率、容积效率、气密性、噪音等方面的测试 ,做到对出厂产品100%测试 ,也可以进行脉冲试验,寿命试验、高低温试验、高压测试等一系列测试。
质量保证
国瑞液压早于2006年就通过ISO9001:2000质量体系认证。国瑞液压贯彻的全面质量管理体现在包括设计、制造、辅助、使用等过程的每个工艺环节。 国瑞液压对生产过程可控制,主要体现在要严格按程序文件执行动作,做好过程记录,对生产作业每一步都做到可控。国瑞液压在行业内率先导入5S现场管理和TPM全面生产管理等理念。
交付
包装和交付有严格的标准和要求,在此之前会和客户就包装问题,进行详细沟通,制订出包装方案并进行确认。
标准的包装包括如下过程(见包装标准):- 泵内部控油,外部清洁。
- 装入内塑料带 ,封口。
- 装入小包装盒,封口。
- 装入外包装盒,通常是四台一盒,胶封。
- 放上托盘,打包。